泰邦泵廠的KCB-300不銹鋼泵安裝的準確與否對泵的運行有講究
1 、不銹鋼齒輪泵在泵與電動機直聯(lián)傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度；泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真地安裝和校正。
    2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好，并鎖緊螺母，謹防鏍母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
    3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸中心線。
    4、吸入管路的安裝應注：
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米，在條件許可時，吸入口的安裝高度應盡可能地低于油池最低的儲油平面，并盡量?短吸入管的長度，少裝彎頭，這樣有利于?短自吸時間，提高自吸功能。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體，即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物，為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面的2-3倍，過濾器應定期檢?。
d. 吸入管路和吐出管路應有自己的支架，泵體本身不允許承受管路的負荷。
    5、泵在安裝時，應使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
    6、安裝時應嚴格檢?泵殼及管路中有無石塊，鐵砂等雜物。
    7、泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度，其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
    8、在機組實際運轉3-4小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝己妥，在試運轉中應檢查軸承的溫度，軸承體的溫度不宜超過70℃。
    9、該泵軸承體凡設有冷卻室裝置的冷卻油接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用，其螺紋尺寸為M12×1.75.。
    10、在泵的出口管路上如裝有單向閥而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在泵的出口處加接排氣小管及閥。
泵的使用
（一）、不銹鋼齒輪泵起動前的準備及檢查工作：
1.不銹鋼齒輪泵，根據(jù)泵的工作運轉狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應定期向軸承箱內(nèi)加注黃油.采用機油潤滑的泵.如果油位不足，則加足之。
2，檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液，不應在儲液不足的情況下啟動運轉，否則泵不能正常工作，且易損壞機械密封。
3，檢查泵的轉動部件是否有卡住磁碰現(xiàn)象。
4.檢查泵體底腳及各聯(lián)結處螺母有無松動現(xiàn)象。
5.檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設法排除。
7.打開吸入管路的閥門.稍開（不要全開）出口控制閥。