高壓齒輪泵KCB960原理及其故障的判定方法
通常在高壓齒輪泵的原理和故障上會有一定的判定方法,以下來解說
    高壓齒輪泵主要由泵體、永磁電動機和外殼三個部分組成。
    工作原理為：永磁電動機通電后帶動泵體旋轉將齒輪從進油器吸入，流經(jīng)高壓齒輪泵KCB960的內(nèi)部，再從出油口壓出，給齒輪系統(tǒng)供油。
    高壓齒輪泵KCB960的外殼兩端卷邊鉚緊，使各個部件組成一個不可拆卸的總成，因此一般不修理。高壓齒輪泵的附加功能由安全閥和單向閥完成，安全閥的作用是避免齒輪管路阻塞時，壓力過分升高造成油管破裂或損傷的現(xiàn)象發(fā)生。安全閥的標定壓力為2.6bar，單向閥的設置是為了防止在高壓齒輪泵停止工作時密封油路，使齒輪系統(tǒng)保持一定的殘壓，以便發(fā)動機下次起動時容易。
    高壓齒輪泵KCB960安裝在整車的油箱內(nèi)的底殼上，油箱的底殼上有局部下陷構成的油池。油泵工作時從油池中吸油，出油口經(jīng)過輸油管穿過油箱蓋與外部供油管路連接。
    油泵的上部由油箱蓋和油箱蓋墊片，將油泵緊緊地壓在油箱內(nèi)。在油泵上有出油、回油標計箭頭，可按該箭頭確定管路的連結。
油泵電路的連結：
    油泵電路有5路連接口，其中2路為油泵的電源，另3路為液面顯示。電源電路中紅色為“+”極，該極應接在電噴系統(tǒng)線束的接口上，該電源由ECU控制的繼電器控制。
    高壓齒輪泵提供的齒輪流量為80L/小時，多余的油再循環(huán)，流入齒輪箱內(nèi)，齒輪在循環(huán)過程中沖洗和冷卻噴油咀體。
    高壓齒輪泵KCB960的好壞判斷：
    a. 高壓齒輪泵KCB960損壞前，其噪聲比正常時間有明顯的增大，通過聽聲音就能判斷出來。
    b. 檢測高壓齒輪泵KCB960電樞繞阻的電阻，一般電阻在10～20Ω左右，若阻值過大或過小，說明高壓齒輪泵電樞繞阻有短路，電刷接觸不良或繞阻斷路等故障。
    c. 檢查高壓齒輪泵KCB960的輸油量：拆下高壓齒輪泵KCB960的出油管，將高壓齒輪泵的接線柱通11.5V以上的電壓，用量杯從出油口收集齒輪，30秒種內(nèi)泵油量應不少于0.6升，否則說明泵體為安全閥有故障。
    高壓齒輪泵KCB960為不可修復件，當判定為損壞時，必須更換。
    高壓齒輪泵KCB960的拆卸及安裝時，必需須切斷總電源。
    電腦控制高壓齒輪泵的特點：
    當高壓齒輪泵接通后，將點火開關接到Ⅱ檔位置時，油泵開始供油，如果在10秒鐘之內(nèi)ECU收到發(fā)動機的轉速信號是低于最小起始轉速或發(fā)動機停機時，油泵電源就被切斷，目的是防止油泵長期工作、并為出現(xiàn)意外情況時切斷油路。
    當發(fā)動機運轉或起動功況下，油泵電源是接通的。